A máquina possui mecanismo de potência e sistema elétrico independentes. Ele adota o controle centralizado de botão e pode realizar três modos de trabalho: ajuste, manual e semiautomático: a pressão de trabalho da máquina, a velocidade de prensagem, o curso e a faixa de desaceleração e desaceleração rápida sem carga, todos podem ser baseados no processo Ele precisa ser ajustado e pode concluir o processo de ejeção. Existem três métodos de processo: processo de ejeção e processo de alongamento. Cada processo é uma pressão fixa e um processo fixo. Duas ações de processo estão disponíveis para seleção. O processo de conformação por pressão fixa tem retardo de ejeção e retorno automático.
A organização de energia e sistema elétrico independentes e o uso de botões para controle centralizado podem completar os métodos de ajuste e operação semiautomática. Sua bancada de trabalho móvel é acionada por um controlador de frequência variável e sua parte elétrica usa o controlador programável PLC líder mundial'. A inovação da descrição e produção da bancada móvel em forma de YH25-315D" T&é propícia para melhorar a automação da série de prensas hidráulicas, aumentando a potência de saída e reduzindo a intensidade de trabalho dos operadores.
Use o líquido como meio para transferir energia, adote o circuito hidráulico avançado do cilindro materno e infantil, baixa temperatura do óleo, velocidade de marcha lenta acima de 10 MM / s, velocidade de trabalho abaixo de 20 MM / s, equipamento em espera, ruído ao deslizar rapidamente para cima e para baixo. não excede 75 decibéis e adota uma estrutura de três placas de quatro colunas. A precisão vertical da placa móvel é controlada por quatro guias de precisão. A precisão paralela de qualquer ponto na superfície de trabalho inferior e superior é inferior a 0,08 MM.
1. Reduza a qualidade e economize materiais. Para peças típicas, como suportes de motor de automóveis e suportes de radiador, as peças hidroformadas podem ser reduzidas em 20% -40% em comparação com as peças de estampagem, e para peças de eixo oco escalonado, o peso pode ser reduzido em 40% -50%.
2. Reduzir o número de peças e moldes? Reduza os custos do molde. As peças hidroformadas geralmente precisam de apenas um conjunto de moldes, enquanto a maioria das peças de estampagem requerem vários conjuntos de moldes. O número de peças do suporte do motor hidroformadas foi reduzido de 6 para 1, e o número de peças do suporte do radiador foi reduzido de 17 para 10.
3. Pode reduzir a quantidade de solda para usinagem e montagem subsequentes. Pegue o suporte do radiador como exemplo, a área de dissipação de calor aumentou 43% e o número de juntas de solda foi reduzido de 174 para 20. O número de processos foi reduzido de 13 para 6 e a produtividade aumentou em 66%.
4. Melhore a resistência e a rigidez, especialmente a resistência à fadiga. Por exemplo, um suporte de radiador hidroformado pode aumentar sua rigidez em 39% na direção vertical e 50% na direção horizontal.
5. Reduza os custos de produção. De acordo com a análise estatística das peças hidroformadas aplicadas, o custo de produção das peças hidroformadas é reduzido em uma média de 15% -20% em comparação com as peças de estampagem, e o custo do molde é reduzido em 20% -30%.
